工厂简介FACTORY INTRODUCTION
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“蝴蝶”陶瓷工厂位于广东省清远市,工厂占地5万平方米,年产量达600万平方米。产品的各项物理性能和指标均高于国家烧结瓦GB/T21149-2007标准,同时通过ISO9001质量体系认证,获得中国名优产品、省优秀新产品、国家级重点新产品等多项称誉。

“蝴蝶”瓦均采用独有专利模压干粉定型生产工艺,经高温烧制而成,所有主瓦产品,规整度好,易于施工,釉面不龟裂,是别墅、高级住宅、庭院等建筑首选的屋面材料。


原料泥在每一次搅拌球磨之前都经过仔细称量,保证每次生产的瓦片都能保持高度的一致性,质量从源头抓起。

经过8个小时的连续精细球磨,泥块变成极细颗粒的泥浆,原料泥块中的杂质(如石灰)经过充分研细,从而避免杂质对瓦体的影响 (如湿泥成型瓦中,石灰颗粒淋雨后造成的爆裂现象)。


  经过湿式除铁处理后的泥浆,通过喷雾干燥塔内650℃高温热风的作用,最终成为蝴蝶陶瓦的原料泥粉。经除铁处理后的原料粉末,因其不含铁杂质,从而避免传统工艺陶瓦铺贴后、使用过程中发黑变色的问题(铁元素与氧和雨水反应成黑色氧化铁)。

瓦坯经由1800吨压机冲压而成

1、大吨位压冲成型技术让蝴蝶屋面瓦具有超凡的抗曲折性和硬度。无论是在千里冰封的北国,还是炎热多雨的南都,你选用的每一片蝴蝶牌屋面瓦都能经受大自然长年的考验。

2、精密可靠的模具,生产出来的屋面瓦都具有高度统一的规整度,边直角正,让每一个选用蝴蝶屋面瓦的项目都能把您的设计理念完美展现在世人面前。

3、干粉冲压,瓦坯含水率只有7%,远低于湿泥挤压成型的22%,极大减少了瓦坯的干燥时间,确保能及时交货。

瓦坯经由干燥窑干燥后(整个过程约60分钟),坯体水分从7%降低至1%以下。在整个过程中,坯体一直处于水平放置,不会出现弯曲翘起等变形。瓦坯从冷坯状态转变成热坯(约80℃),为下一步的热坯雾化施釉工艺做好准备。


与传统工艺不同,蝴蝶屋面瓦采用的是最先进的“热坯雾化施釉”技术。与传统瀑布式淋釉相比,雾化施釉,釉料处于微颗粒、小分子状态。

  热坯施釉,釉料能以更高效的方式与坯体结合(釉料附着深度更深,附着速度更快),这样做出来的瓦片,釉层更牢固、更不会出现釉裂。

  蝴蝶屋面瓦采用目前最先进的辊道窑烧成技术。辊道窑内空间小,温差小(窑内温差小于5℃),大大小于隧道窑的30 ℃ 温差。辊道窑温度更高、烧成时间可大大缩减(全程只要70分钟),交货及时,不延误工期。

  数量分级技工,通过瓦片在窑棍上拖拉产生的声音不同,快速而可靠地把风裂、暗裂、破烂的瓦片分辨开来。保证每一片优等蝴蝶屋面瓦质量都大大高于国家标准规定(烧结瓦国标GB-T 21149-2007)。

  每一个配件都经由专业技工专心制作修整,让每一个选用蝴蝶屋面瓦的项目都完美无瑕。

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